Трубная продукция
Оцифрованная труба поставляется:
  • с электронным паспортом;
  • с метками RFID и программным обеспечением;
  • системным комплексом АРБИ.
Трубы бурильные в составе бурильных колонн предназначены для проведения работ по строительству и капитальному ремонту скважин.
В нефтегазовой промышленности используются следующие типы бурильных труб:
Стальные бурильные трубы (СБТ)
Универсальная труба для бурения выполняется согласно ГОСТ Р 50278-92, 631-80, 7909-56, API Spec 5D. Конструкция СБТ включает, как правило, собственную трубу и замок, муфта и ниппель которого неразъемно присоединены к торцам трубы. Диаметр замковой части от 60,3 до 168,3 мм.
Трубы бурильные с приваренными замками изготавливаются следующих типов:
  • С внутренней высадкой концов ПВ (обозначение по ГОСТ Р 50278); IU (обозначение по API Spec 5 DP и ГОСТ P 54383);
  • С наружной высадкой концов ПН (обозначение по ГОСТ Р 50278); EU (обозначение по API Spec 5 DP и ГОСТ P 54383);
  • С комбинированной высадкой концов ПК (обозначение по ГОСТ Р 50278); IEU (обозначение по API Spec 5 DP и ГОСТ P 54383);
Утяжеленные бурильные трубы (УБТ)
Главное назначение УБТ - создание осевой нагрузки на долото при бурении скважин. Виды УБТ:
  • Гладкие без проточек;
  • С проточками под элеватор и клиновой захват;
  • С проточками под элеватор;
  • С проточками под элеватор и клиновой захват со спиральными канавками;
  • С проточками под элеватор со спиральными канавками;
  • С проточкой под клиновой захват и со спиральными канавками;
  • Гладкие без проточек со спиральными канавками;
  • С проточками под элеватор и клиновой захват, с одним центральным утолщением.
УБТ со спиральными канавками применяется при бурении глубоких скважин для снижения возможности прихвата инструмента благодаря уменьшения площади контакта колонны утяжеленных труб со стенками скважин.
Ведущие бурильные трубы (ВБТ)
Труба ВБТ предназначена для передачи вращения от привода бурового станка через ротор бурильной колонне. В отличие от бурильных труб, тело трубы ВБТ имеет форму квадратного или шестигранного сечения (К - квадратного сечения, Ш-шестигранного сечения).
Толстостенные бурильные трубы (ТБТ)
Главное назначение ТБТ - повышение жесткости и устойчивости нижней части бурильной колонны при бурение скважин.
Для устранения магнитных помех при размещении внутри трубы для геофизических приборов, работа которых основана на физических законах магнитизма, применяются толстостенные немагнитные трубы (ТБТН).
Типы исполнения ТБТ:
  • С одним центральным утолщением(тип HWI) ;
  • С двумя центральными утолщениями (HWII);
  • С центральным утолщением и со спиральными канавками (HWIII).
Легкосплавные бурильные трубы (ЛБТ)
Легкосплавные бурильные трубы предназначены для проводки скважин различных глубин, профилей турбинным, роторным и комбинированным способами без ограничения по климатическим зонам.
Основными эксплуатационными преимуществами ЛБТ являются их небольшая масса и высокая удельная (допустимая растягивающая нагрузка, масса колонны из ЛБТ) прочность, позволяющая использовать более легкие установки на устье скважины, а во время аварийных работ при меньшей нагрузки на крюке обеспечивать большие "усилия освобождения" в зоне прихвата (заклинки) и большие фактические коэффициенты запаса за счет существенного (до 40%) облегчения ЛБТ в промывочной жидкости.
Легкосплавные трубы не подвержены влиянию сероводорода.
Немагнитные утяжеленные бурильные трубы (НУБТ)
НУБТ выполняют функции, характерные для обычных утяжеленных бурильных труб. Основная особенность НУБТ является то, что они изготовлены из немагнитных сплавов, что позволяет избежать негативного воздействия магнитных полей на применяемые телеметрические системы.
Утяжеленные бурильные трубы выполняют в ходе работ функции передачи движения на долото, доставку бурового раствора в забой, а также обеспечивают дополнительную нагрузку на породоразрушающий инструмент за счет своего веса.
НУБТ изготавливаются из специальных немагнитных сплавов – например, хромомарганцевой стали с высоким содержанием легирующего элемента в составе (т.н. аустенитного класса). Такие стали отличаются устойчивостью к коррозии, а также высокими механическими свойствами.

Дополнительные опции для бурильных труб
Твердосплавная наплавка (hardbanding / хардбендинг)
Основная задача наплавки хардбендинг - защитить бурильные трубы и обсадную колонну от износа трением, увеличив тем самым срок их службы.
Технология нанесения наплавки представляет собой сварочный процесс в инертном газе с применением специальной порошковой проволоки.
Твердосплавная наплавка, нанесенная на замки труб, берет на себя истирающую нагрузку в процессе бурения, тем самым жертвуя собой и сберегая дорогостоящее оборудование. Твердосплавная наплавка гораздо эффективнее выдерживает истирающее воздействие, а за счет меньшего коэффициента трения также уменьшает крутящий момент бурения. Помимо этого, микроструктура металла наплавки оказывает меньшее истирающее воздействие на обсадную колонну.
Изношенную наплавку можно легко наплавить снова. Незащищенный же буровой инструмент износится по диаметру и его придется списать.
Внутреннее покрытие труб
Основные преимущества:
  • Защита от коррозии;
  • Предотвращает развитие усталостных разрушений;
  • Снижение гидравлических потерь;
  • Снижает солеобразование и предотвращает формирование отложений на внутренней полости тела трубы;
  • Позволяет применять более широкий диапазон буровых растворов с различными величинами pH.
Технологические эффекты после применения бурильных труб с внутреннем покрытием в процессе бурения:
  • Увеличение среднего срока службы бурильных труб;
  • Увеличение межремонтного периода бурильных труб в 1,5 раза;
  • Уменьшение количества спуско-подъемных операций за счет уменьшения отказов бурильных колонн более чем в 2 раза;
  • Уменьшение гидравлических потерь более чем на 10% за счет малого гидравлического сопротивления внутренней поверхности покрытой трубы;
  • Уменьшение энергетических затрат при бурении (особенно при глубине более 1000 м), экономия составляет более 20%.
Made on
Tilda